モノづくりフェア
特集

     誌面とWEBの連動企画!
    (月刊「新製品情報」23年10月号特別企画)

オンラインで関連機器をじっくり比較!

九州のモノづくり産業の振興を支える産業見本市『モノづくりフェア 2023』(主催:日刊工業新聞社)が 2023年10月18日(水)から20日(金)までの3日間、マリンメッセ福岡 A館・B館で開催される。
 会場では、金属加工、プラスチック成形、測定、制御、駆動技術、油空圧機器などの出展がある「モノづくりコーナー」、FA・ロボット、情報管理、処理システム、電子部品、デバイスなどが展示される「DXコーナー」、CAD/CAM、3Dプリンター、設計、製造支援システムなどが出展される「3次元設計・開発・プリンターコーナー」、環境、エネルギー、危機管理などに関する展示がなされる「サステナブルコーナー」、「九州自動車生産推進コーナー」「産学官金連携・団体PRコーナー」など、多岐にわたるコーナーがあり、幅広い分野の展示が集結。会場内を巡ることで、様々な最先端の機器や技術を自分の目で確かめることが可能だ。

“つくるをつくる 現場が世界を変える”
 39回目を迎える今回のテーマは、「つくる を つくる ―現場が世界を変える―」。
 九州では自動車や半導体などのサプライチェーンをはじめ、素材、部品、設備、システム、そして人材やサービスといった、多様性あふれるモノづくり関連企業が深く広く層を成している。同時に産業界は、DX(デジタル変革)や脱炭素化、持続的社会への転換といった大きな変化の渦中にある。
 こうした時代の要請に応えることが必要条件となりつつある一方、現場を擁するモノづくり企業にとって、これらの実現は容易なことではない。
 しかし言い換えれば、製造業の要衝である現場を変化に導くことができれば、現場が世界を変える起点になることを意味している。
 いつの時代も、「つくる」には必ず別の「つくる」が求められる。モノづくりフェアは、多様な出展者を通じて「つくる」ことの連なりと重なりを体現し、変わる時代にあって、次代を形づくる企業に寄り添うことを使命としている。「つくる」に携わる人々のための、現場で手に取ることのできる新たな「つくる」を見つける場となるはずだ。
 同展は、モノづくりにかかわる多くの来場者に有益な情報を提供することで、九州地域内外のモノづくり産業の発展に役立つ事だろう。
メリット
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モノづくりフェア2023

会場:マリンメッセ福岡A館・B館
会期:10月18日(水)~20日(金) 10:00~17:00
主催:日刊工業新聞社

東芝情報システム : 小間番号 BN-26
LIGHTz      : 小間番号 BN-42

東芝情報システム

組込みシステム開発をトータルにサポート

LIGHTz

熟達者思考を可視化する「汎知化🄬」技術を活用した
独自ソリューションの開発・提供。

小見出し

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 東芝情報システム 

組込みシステム開発をトータルにサポート

当社は、エンベデッド事業の専門企業として、組込みソフトと半導体設計を主体に事業を展開しています。『長年積み重ねた豊富な経験と実績』、『高度な技術力と強固な組織力』及び『組込み製品に特化した商品・サービス・エンジニアリング』により、最適なソリューションを提供することで、お客様のビジネスに貢献いたします。
めまぐるしく変わり続ける環境の中で、常に真のニーズを捉え、新たな価値を創造し続ける企業でありたいと考えています。

プレゼン! わが社の一押し製品

風向風速IoTセンサー「anemolink-2D」

エレクトロニクス技術とAI技術を融合させた、環境計測に役立つ風向風速IoTセンサーです。
風向風速の可視化やデータ化は手間がかかりますが、anemolink-2Dを使うと製造ラインや空調管理の場において、手軽で簡単に風向風速を計測できます。
LEDの位置で風向(風上)、明るさで風速が分かります。タテヨコ自由に設置できるので、垂直・水平方向でも計測可能です。

風向風速IoTセンサー「anemolink-2D」

LEDで風向風速がわかる
計測したデータは保存可能

タテ置き・ヨコ置き簡単設置

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注目のラインナップ

光学検査技術「OneShotBRDF®

熟練検査員による目視検査に頼っていた微細なキズや異物を独自の散乱光検出技術によりワンショットで撮像します。光の反射角度を選択する「多波長同軸開口フィルター」を組み合わせた独自の手法により、欠陥凹凸のわずかな散乱光をワンショットで撮像することができます。
深さ数μmのミクロのキズや凹凸を可視化、カメラでは認識困難な製品の表面状態を可視化します。


波形データの異常を
AI技術で判定

「波形特性自動判定サービス」
LSI評価向け波形特性⾃動判定サービスは、AI技術を活⽤したLSI評価サービスです。従来オシロスコープによる波形チェックは設計者や評価者の⽬視判定に頼らざるを得ませんでしたが、当社が開発した波形判定ツール「Waveform meister」を活⽤することにより、オシロスコープから取得したデータの異常有無をAI技術で判定できるようになります。Waveform meisterを活⽤したLSI評価向け波形特性⾃動判定サービスは、LSI評価効率向上による開発の短TAT化と評価作業品質の向上に貢献します。
工場のスマート化を実現
-設備データを手軽に収集-

本サービスは設備データを信頼性の高い無線メッシュネットワークを介して収集します。
クラウドを活用した自動データ収集・異常通知機能により、業務負荷の大幅削減が可能です。
無線機は単三電池で動作するため、電源工事を伴わずに手軽にスマート工場が実現できます。
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 LIGHTz(ライツ) 

AIを活用した技術伝承、コンサル、知識共有プラットフォームで製造業現場を支援。

AI技術を活用して熟練技術者の思考を可視化する「ブレインモデル🄬」テクノロジーや、それを技術伝承に応用した「汎知化🄬」ソリューションといった独自技術を元に多くの製造業をサポートするAIスタートアップ企業です。これらの独自技術を中核に据え、AIを活用した技術伝承、コンサルティング、および「ナレッジマネジメント」プラットフォームを幅広い地域や企業に提供しています。自社のソリューションを通じて、エンジニアリングチェーンの変革、競争力向上、付加価値の創出を実現し、産業全体のイノベーションを推進してまいります。

プレゼン! わが社の一押し製品

blooplinter(ブループリンター)

blooplinter(ブループリンター)は製造「3Dデータ」と「ナレッジ」の連携により、様々な製造プロセスを革新するソリューションです。システムに3D モデルを登録することで、過去の実績から類似形状を検索。シンプルな操作で素早く該当製品をピックアップできるUIにより、成立条件を確認しながら設計業務を進められます。 3Dセマンティック技術、AI、ナレッジの連携によりフロントローディングを強力に支援します。
画像検索とも異なる新しいエクスペリエンスを製造の現場にご提供します。

ブループリンターの革新的機能を動画で解説!

3Dデータとノウハウ、過去実績を紐づけ設計製造の手戻り削減

3D特徴形状×ナレッジ連携で従来のPLMを超えた情報管理

特徴形状単位でナレッジ化し、新規部品の開発期間を短縮

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注目のラインナップ

「汎知化🄬」技術

弊社の独自技術である「汎知化🄬」は、熟達者の思考やノウハウを誰にでも活用可能な形にして、次世代に残す技術継承の取り組みです。専任コンサルタントが熟達者の思考やノウハウを丁寧にヒアリングし、言葉の繋がりとして整理、体系化します。そこで得られた熟達者の思考データを分析、整流することで、可視化し、活用可能なデータとして作り上げます。このデータはブレインモデル🄬と呼ばれ、様々なシステムに組み込むことで、熟達者ナレッジとAIが連携したソリューションとして、多くの製造現場で品質の生産性の向上に寄与しています。
IndstPark
(インダストパーク)
熟達者思考を可視化する「ブレインモデル🄬」テクノロジーを活用し、製作や設計工程すり合わせ検討を熟達者の視点から見える化。各工程の手順書や不具合情報、トラブル情報を閲覧することで、どなたでも熟達者思考を元にした作業の実現が可能となり、工程毎の品質が向上します。また、検討の実績をステータス管理することで、検討の抜け漏れを防止。様々な製造現場で知識共有、教育ツールとして活用されています。
LIGHT SOLVER
(ライトソルバー)
「ブレインモデル🄬」テクノロジーを活用した設備保守や設備トラブル対応向けのナレッジシステムです。トラブル発生時における熟達者の思考や着目点、ノウハウと過去のトラブル事例を紐づけて有効活用。設備保全、運転管理における「トラブル対応工数削減」や「不具合の未然防止」など、現場作業の効率化に向けたトラブルシューティングシステムです。
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「汎知化🄬」技術

弊社の独自技術である「汎知化🄬」は、熟達者の思考やノウハウを誰にでも活用可能な形にして、次世代に残す技術継承の取り組みです。専任コンサルタントが熟達者の思考やノウハウを丁寧にヒアリングし、言葉の繋がりとして整理、体系化します。そこで得られた熟達者の思考データを分析、整流することで、可視化し、活用可能なデータとして作り上げます。このデータはブレインモデル🄬と呼ばれ、様々なシステムに組み込むことで、熟達者ナレッジとAIが連携したソリューションとして、多くの製造現場で品質の工場や生産性の向上に寄与しています。
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(インダストパーク)
熟達者思考を可視化する「ブレインモデル🄬」テクノロジーを活用し、製作や設計工程すり合わせ検討を熟達者の視点から見える化。各工程の手順書や不具合情報、トラブル情報を閲覧することで、どなたでも熟達者思考を元にした作業の実現が可能となり、工程毎の品質が向上します。また、検討の実績をステータス管理することで、検討の抜け漏れを防止。様々な製造現場で知識共有、教育ツールとして活用されています。
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(ライトソルバー)
「ブレインモデル🄬」テクノロジーを活用した設備保守や設備トラブル対応向けのナレッジシステムです。トラブル発生時における熟達者の思考や着目点、ノウハウと過去のトラブル事例を紐づけて有効活用。設備保全、運転管理における「トラブル対応工数削減」や「不具合の未然防止」など、現場作業の効率化に向けたトラブルシューティングシステムです。
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「新製品情報」室